Spanfreies Schneiden ohne Kompromisse: Orbitalschneider OC

Maximieren Sie Ihre Produktionseffizienz!

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Orbitalschneider OC

Formstabiles Ablängen rotationssymmetrischer Produkte

Im industriellen Serienprozess ist das saubere, wiederholgenaue Ablängen entscheidend – gerade bei steifen, rotationssymmetrischen Produkten wie Gummi-, Kunststoff- oder Aluminiumverbundrohren. Der Orbitalschneider OC wurde genau dafür entwickelt: Er ermöglicht spanfreie, formstabile Schnitte ohne Materialverzug – zuverlässig und prozesssicher. Die Qualität bleibt konstant, Nachbearbeitungen entfallen, der Ausschuss sinkt deutlich.

Das Schneidprinzip basiert auf einer orbitalen Bewegung, bei der keine radialen Kräfte auf das Produkt wirken. Selbst bei empfindlichen oder dünnwandigen Materialien bleibt die Form exakt erhalten. Damit ist der OC ideal für anspruchsvolle Produktionsanforderungen – auch bei komplexen Materialkombinationen und wechselnden Produktformaten.

Orbitalschneider OC

Spanfreier, formstabiler Schnitt ohne Nacharbeit

Anpassbar bei wechselnden Durchmessern und Materialien

einfache Bedingung und Linienintegration

Produktivität steigern, Ausschuss senken – Das leistet der Orbitalschneider OC

Die Orbitalschneider OC sind mit Servotechnik der neuesten Generation ausgestattet und auf schnelle Umrüstbarkeit im laufenden Betrieb ausgelegt. Die Bedienung erfolgt über eine klar strukturierte Steuerung, optional mit Benutzer- und Rezeptverwaltung. Die Integration in bestehende Anlagen ist ebenso einfach wie die Kombination mit Raupenabzügen oder Kommissioniereinheiten – alles aus einer Hand.

Spanfreiheit

Die Schneideinheit arbeitet absolut sauber – ohne Späne, ohne Verunreinigungen, ohne Nacharbeit. Das schützt das Produkt, reduziert Wartungszeiten und steigert die Gesamtanlageneffizienz.

Deformationsfrei

Die orbital geführte Schnittbewegung verhindert jede radiale Belastung. Das garantiert maßhaltige, rechtwinklige Schnitte – selbst bei empfindlichen oder dünnwandigen Produkten.

Wechseltempo

Der werkzeuglose Klingenwechsel und die frei einstellbaren Schneidparameter sorgen dafür, dass Formatwechsel zügig und ohne Produktionsstopp umgesetzt werden können. Das spart Zeit und erhöht die Flexibilität.

Orbitalschneider im Großformat

Warum führende Unternehmen aus der Industrie auf uns setzen

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Erfahrung

25 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Extrusionsfolgemaschinen, Sondermaschinen und Schweißbaugruppen

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Vertrauen

Unsere Maschinen sind weltweit in führenden Produktionsbetrieben im Einsatz

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Zuverlässigkeit

Robust gebaut und für jahrzehntelangen zuverlässigen Betrieb ausgelegt

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Individualität

Variable Bauformen, fein justierbare Abläufe und durchdachte Sonderlösungen.

Funktionen und Features unserers Orbitalschneiders OC

Der Orbitalschneider OC arbeitet spanfrei und ohne jede Verformung – zuverlässig, exakt und prozesssicher. Seine orbital geführte Schnittbewegung wirkt ohne radiale Kräfte auf das Produkt und ermöglicht rechtwinklige Schnitte mit konstant hoher Maßgenauigkeit – auch bei wechselnden Durchmessern oder empfindlichen Geometrien.

OC-40 V3 OC-75 V3
Max. Produkt­abmessungen 39 mm 75 mm
Max. Umdrehung der Klingen 1000 1/min 1000 1/min
Schnittlängen 50 - 10.000 mm 50 - 10.000 mm
Schnittlängen Auflösung 0,1 mm 0,1 mm
Schnittfrequenzen (abhängig von der Schnittlänge und Produktionsgeschwindigkeit) 90 Schnitte/min 70 Schnitte/min
Zustellung der Klingen elektrisch elektrisch
Elektrische Anschluss­leistung 3,5 kW 3,5 kW
Abmessungen (L x H x B) 2050 x 1550 x 625 mm 2450 x 1520 x 810 mm
Schneidmotor Servo-Antrieb Servo-Antrieb

Weitere auf Anfrage.

FAQ - Häufig gestellte Fragen

Der OC ist ausgelegt auf rotationssymmetrische Produkte mit hoher Formstabilität – z. B. Kunststoff-, Gummi- und Aluminiumverbundrohre. Auch schwierige Materialkombinationen verarbeitet er sicher und präzise.

Dank individuell anpassbarer Formsätze und frei konfigurierbarer Parameter lässt sich der Orbitalschneider problemlos auf verschiedene Durchmesser und Formate einstellen – schnell und ohne lange Stillstände.

Die Kombination aus servo-synchronisierter Bewegung und entkoppelter Schnittgeschwindigkeit gewährleistet maximale Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit bei jedem Schnitt – auch bei hohen Taktzahlen.

Die Benutzeroberfläche ist intuitiv und kann mit Benutzer- und Rezeptverwaltung ausgestattet werden. Damit reduzieren sich Einarbeitungszeiten und Fehlerquellen im Bedienprozess.

Maschinenbau Bardowick begleitet Sie auch über die Inbetriebnahme hinaus mit individuellem Support, Ersatzteilversorgung, Schulungen und optionalen Wartungsverträgen – auf Wunsch inklusive Remote-Diagnose.

Effiziente Produktion beginnt mit einer guten Entscheidung. Lassen Sie uns sprechen!

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Andreas Kausch

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Tobias Rupp

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Sebastian Schulz

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