Monitor aplikacji proszku powlekającego MB Coater

Korzystając z monitora aplikacji proszku powlekającego, zwiększasz niezawodność procesu i osiągasz najlepszą możliwą kontrolę jakości swojego produktu. Bezpośrednio po nałożeniu proszku przez maszynę do proszkowania, jednorodność nałożonego proszku jest sprawdzana bezpośrednio na produkcie, np. przed wytłaczaniem powłoki.

Jako wiodący producent i dostawca maszyn do proszkowania, m.in. w branży kablowej, naszym celem jest ciągły rozwój naszych produktów. W związku z tym oferujemy Państwu optymalną możliwość monitorowania jakości zamówień na produkty w proszku na linii produkcyjnej.

Korzyści z monitora aplikacji proszku powlekającego

  1. Samodzielny wariant do elastycznego zastosowania na każdej istniejącej linii produkcyjnej
  2. Możliwa integracja maszyny z powlekarką MB
  3. Zapewnienie jakości dzięki ciągłemu monitorowaniu powłoki proszkowej
  4. Panel sterowania do optymalnego sterowania i wyświetlania danych procesowych
  5. Cyfrowy interfejs do sygnalizacji alarmowej
  6. Możliwość wykorzystania wszystkich dostępnych na rynku systemów magistrali przemysłowych
  7. Beznarzędziowa regulacja wysokości i pozycjonowanie na linii produkcyjnej

Monitor Aplikacji Proszku powlekającego w skrócie

Proszkowanie z najwyższą jakością

Coraz ważniejszym czynnikiem jest kontrola jakości zamówień. Najwyższe wymagania jakościowe klientów końcowych i rosnące prędkości produkcji stawiają również wysokie wymagania w zakresie proszkowania. Z powodzeniem stawiamy czoła tym wyzwaniom razem z naszymi klientami!

Przegląd funkcji Monitora Aplikacji proszku powlekającego

Wartość aplikacji proszku, która ma być monitorowana, jest przekazywana do urządzenia monitorującego, które automatycznie wybiera jeden z wstępnie zainstalowanych programów do bezpiecznego monitorowania zadań. Dzięki ciągłemu monitorowaniu proszku wykrywana jest niewystarczająca ilość proszku na produkcie i wysyłany jest sygnał alarmowy. Tolerancje dopuszczalnych odchyleń, zarówno ujemnych, jak i dodatnich, można dowolnie wybierać.

System detekcji monitorowania aplikacji proszku znajduje się w obudowie z tworzywa sztucznego, którą można dowolnie ustawiać w linii za pomocą ramienia obrotowego. Lampka sygnalizacyjna wskazująca stan jest dobrze widoczna na obudowie.

Indywidualne rozszerzenia do Monitora Aplikacji Proszku Powlekającego

Na życzenie możliwe jest indywidualne rozszerzenie monitora aplikacji proszku powlekającego do Państwa specjalnych potrzeb i wymagań. W ten sposób otrzymujesz najlepszy możliwy wariant dla Twojej produkcji. Możliwe opcje to na przykład:

  • Druga kamera do monitorowania produktu na prawie całym obwodzie
  • Na życzenie możliwe jest również wykonanie większych średnic produktów
  • • Możliwe różne interfejsy do integracji z istniejącym nadrzędnym systemem sterowania linią

Dane techniczne Monitora Aplikacji Proszku Powlekającego (fragment)

Monitor Aplikacji Proszku Powlekającego
Max. średnica produktu Ø50 mm (inne na zamówienie)
Max. prędkość produktu 1 000 m/min
Podłączenie elektryczne230 V, 50 Hz
Max. przyłącze sprężonego powietrza 3 bary
Opcjonalnie: InterfejsyProfiNet, Profibus itp.
Wszystkie systemy monitorowania aplikacji proszku MB Coater firmy Maschinenbau Bardowick GmbH są zgodne z dyrektywą maszynową WE (2006/42/WE).

Zamów teraz nowy system monitorowania aplikacji proszku

Zamów nowy system monitorowania apliakcji proszku już teraz!

W Maschinenbau Bardowick GmbH, jako wyspecjalizowanym producencie maszyn do proszkowania, otrzymasz najlepsze doradztwo techniczne dla swojego zadania.

Skorzystaj z 25-letniego doświadczenia w projektowaniu maszyn proszkowych dla przemysłu kablowego i gumowego.

Chętnie doradzimy Państwu w sprawie naszych maszyn. Wyślij nam zapytanie do sales@mb-bardowick.de lub zadzwoń do nas bezpośrednio: +49 4131 6033-33

Ersatzteile Powder Coater 1

Masz pytania dotyczące nas lub naszych produktów?

Twoja bezpośrednia osoba kontaktowa:

Sebastian Schulz - Prokurist bei Maschinenbau Bardowick
Sebastian Schulz

Upoważniony sygnatariusz

Andreas Kausch - Prokurist bei Maschinenbau Bardowick
Andreas Kausch